送货单核对
RPA · 收货把关

每一张送货单,都与其采购订单逐项核对。无一例外。

机器人将每一批收到的货物与原始采购订单比对——数量、价格与供应商——一旦发现差异即刻告警。

100% 的送货单均经核对
0 处差异被漏检
实时告警
一张送货单的流转

从收货到核对通过

五个步骤。机器核对一切,人只处理差异。

1

采集送货单

机器人从供应商门户或收货系统中获取入库送货单。

2

查找采购订单

定位与该次交付对应的原始采购订单。

3

逐行核对

逐项比对数量、单价与供应商。

4

差异检测

短缺、超价或供应商不符均被即时标记。

5

告警与留存

向采购发出定向告警,并留存核对结果。

功能

为不让任何货物未经核对入库而设计

它不是一段脚本,而是一套具备规则、告警与可追溯性的收货把关。

🤖

360 自动化

基于 Automation Anywhere 360:机器人像人一样操作收货系统。

🎯

全面覆盖

100% 的送货单都被核对,没有任何交付被遗漏。

🔔

定向告警

每处差异都直接通知应当处理它的人。

可配置规则

数量与价格的容差无需改动代码即可调整。

📊

可追溯

每次核对均留存记录:比对了什么、结果如何。

无需重复录入

数据从系统中读取,无需再次手工录入。

运维与基础设施

工业级,而非临时拼凑

容差规则、定向告警,以及每次核对的可审计记录。

容差规则数量与价格的容许范围由业务方设定。
定向告警每处偏差都送达正确的部门。
两套环境测试与生产相互隔离。
可审计记录每次核对端到端可追溯。

减少人工复核,差异零漏检。

采购的时间用于谈判与解决,机械性核对交给机器人——每张送货单都经核对并留存记录。

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告诉我们您的流程,我们将展示如何实现自动化。

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